自动布氏硬度试验机应用布氏硬度测量原理，可直接进行布氏硬度测量，适用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的

轴承合金等材料。由于布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验方法，试验力最大达3000kgf，压痕不受试样显

微组织偏析、晶粒粗大及成分不均匀的影响，能综合反映出材料的硬度性能，能最准确地反映出材料的硬度性能，能最准确

地反映出铸铁、铸钢、锻材等粗大晶粒材料的真实硬度。是一种高精度的硬度试验方法，克服了一般便携式硬度计（如里氏

硬度计）换算比对，误差很大的缺点。在冶金、锻造、铸造、未经淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研

单位内广泛使用。

主要功能

采用精密机械结构和微型计算机闭环控制系统，取消了传统的砝码加载方式，采用电动加载卸载试验力，高精度压力传感器

进行实时反馈，微型计算机闭环控制，对试验过程中的试验力自动精确控制，控制精度达0.5%；

试验过程全自动进行，试验力加载、保持、卸载准确地由微机，准确可靠；

本机提供10级试验力，试验力的选择切换通过按键即可完成，不再需要人工搬移砝码；

高亮度、大屏幕液晶显示屏，清晰准确设置、并显示当前试验参数，包括试验力、保荷时间、压头种类、操作提示等信息；

随机提供布氏硬度测量材料、硬度、参数选择常识查询软件，根据材料种类、硬度范围选择0.102F/D2比参数，使操作

者更准确无误地执行布氏机测量标准；

中、英文双语菜单，当前时钟大屏幕清晰显示；

国际单位制N和行业惯例kgf制任意切换；

动态同步实时测量计算，并显示压痕直径和硬度结果，测量响应时间小于0.001秒；

具有单次测量、批次测量两种测量模式；

套圈式允许误差超差判断、报警，简洁，直观；

数据分析，自动计算最大最小值，平均值，标准差；

测量结果动态实时转换为维氏硬度、洛氏硬度、强度，进行参考比对；

历史数据、测量结果自动存档，海量存储，随时调用；

自动生成并导出试验报告为Microsoft EXCEL格式，人人会用。

试验力：3000kgf (29400N)、1500Kgf (14700N)、1000Kgf (9800N)、750Kgf（7355N）、 500Kgf (4900N)、250Kgf (2452N)、187.5Kgf (1839N)、125Kgf (1226N)、100Kgf (980N)、 62.5Kgf（612.9N)
试验力精度：0.5%（高于国家标准要求1%）
试验力保持时间：2~99秒，可设置
压头球直径：10mm
测量范围：（ 3.18～653）HBW
压痕测量精度：±0.5%
硬度示值精度：
硬度范围（ HBW）	示值误差％	示值重复性％
≤ 125	± 2.5	≤3.0
125＜HBW≤225	± 2.0	≤2.5
＞ 225	±1.5	≤2.0
试样允许最大高度： 200mm
压头中心至机壁最大距离： 140mm
最大外形尺寸:  530mm×260mm×750mm
供电：单相，交流，110V/220V,50～60Hz，4A
净重:  120kg

标准配置

主机（含自动压痕测量系统）	1台
标准硬度块 125-350HBW10/3000	1块
标准硬度块 125-350HBW10/1000	1块
φ10mm硬质合金球压头	1个
压头安装螺钉	1个
压头安装内六角扳手	1把
长型平面样品台，80mm*185mm	1个
软件安装光盘	1套
软件加密锁	1个
USB线	1根
电源线	1根
仪器罩	1个

可选配件

长“V型”样品台，80mm*185mm，其他硬度范围的标准硬度块，Φ5mm硬质合金球压头，Φ2.5mm硬质合金球压头

Φ10mm硬质合金球，Φ5mm硬质合金球，Φ2.5mm硬质合金球