气体检测探头主要用于连续检测各种工业环境下的气体，也可以用于运行中的管道、容器

等环境的泄露气体检测以及由于气体自然聚集容易引发危险的场合。广泛用于煤矿、冶金、化工、

液化气站等行业。它可输出４～２０mA电流信号连接数字测量控制装置或其它控制装置系统。

输出信号： 4～20 mA

工作温度： -10℃～50℃

检测原理： 电化学原理

工作湿度：15%～95% 不结露

工作方式： 固定连续工作

传感器寿命：≥2年

响应时间： ≤60s(氨气检测探头≤150s)

电 源：9～24V DC

精 度： ≤±5%F.S

重 量：0.85 Kg

重 复 性： ≤±2%

外形尺寸： 165 × 120 × 50 mm

检测环境中的有毒气体／氧气；

安全防爆设计，防爆等级：Exd‖CT6；

两线制输出，可降低安装费用；

采用进口电化学传感器；

响应时间快、性能稳定可靠；

低漂移、长寿命；

对检测气体有高度选择性；

操作简单、安装和维护方便；

可用于现厂安装及标定。

成套性

1. 检测探头 1台

2. 校准帽 1个

3. HC-100型数字式控制器（选件） 1台

五检测探头结构

气体检测探头由外壳、电子

线路板、电化学传感器、导线夹等组

成。（见图2）。

气体检测探头外壳采用浸碳强化

玻璃纤维聚脂材料压缩成型。电子线

路板封装在金属盒内，前面板上有接插

件及各种调节电位器，（见图3）。

如图２所示： 图2 检测探头结构图

1---- 电源及4-20mA信号输出插口；

2---- 传感器电缆插口；

3---- 40-200mV采样测试点；

4---- 调零电位器

5---- 量程校准电位器


六检测探头的调试步骤

1. 电源的接通

提供24V DC电源，将电源插

头插入电子线路前面板上“电源及

信号输出插口”（如图3（1）所示）。注

意电源线的正负极性。

2. 传感器的激化

仪器通电后，在新鲜空气中通

电工作5小时（其中甲醛、甲苯、

乙烯、氯化氢、二氧化氮、乙醇、环氧乙烷、乙炔、炳烯腈、醋酸乙酯气体探头需通电12小时），此过程即传感器的

激化过程。

3．零点的调整

传感器激化后，调节仪器的“调零

电位器”（如图3（4）所示）使“采样

测试点”（Test Point）的输出值为40 mV

（如图3（3）所示） 图3 电子线路前面板

注：顺时针旋转电位器，输出值増加;

逆时针旋转电位器，输出值减小。

4. 量程的校准

. 零点调整结束后，可进行量程校准，其步骤如下：

● 使用校准帽，通入相当于满量程浓度的标准气体，待仪器输出值稳定后调

节“量程校准电位器”（如图3（5）所示），使“采样测试点”输出值为200mV。（注：标准气体流量为

500ml/min）。

● 关闭标准气体，使传感器在新鲜空气中恢复至零点状态。若零点有漂移，可重新调节“零电位器”，使“采样测试

点”输出值为40mV。

● 重新通入相当于50%满量程浓度的标准气体，待仪器输出值稳定后调节“量程校准电位器”，使“采样测试点”输

出值为120mV。

5．量程校准的理论依据

依次通入仪器量程范围内任意两种浓度的标准气体，其“采样测试点”输出值按下列公式计算：

V测——通标准气体时，采样测试点的输出电压

160

V测= 40 + --------------×被测气体浓度

设置量程

例：量程为0～500ppm气体检测探头，通入浓度为50ppm标准气体，采样测试点输出值为：

160

V测= 40 + -------- × 50 = 56mV

500


七气体检测探头配套数字式控制器的调试

1． 接线步骤：

气体检测探头与数字式控制器之间采用

两线制连接：

（１） 控制器的电源线接220V AC电源；

（２） 控制器的电流二线制输入接探头的“电源及4-20mA信号输出插口”

（如图3（1）所示）；

（３） 接通电源后，控制器会有数字“0”显示（在无被测气体存在的环境下）。

2． 控制器使用说明：

（１） 面板说明

HA-A 　报警灯

LA-A 　报警灯

PV 测量值显示窗

SV 设定值显示窗

（２） 按键功能

SET—— 设定状态时，用于存储参数的新设定值并选择下一个设定参数

▲—— 在设定状态时，用于增加设定值

▼—— 设定状态时，用于减少设定值

A/M—— 在设定过程中，按一下返回上一次设定操作，按下不动大于2秒钟则退出设定状态。


（３）参数设定

在设定状态下，控制器上排显示参数提示符，下排显示设定值；

在工作状态下，上排显示测量值（PV），下排显示可根据需要设定；

如果设定过程中12秒不改变参数，则仪表自动返回运行。

①　开锁

按下SET键，上排显示窗口出现LoC,下排显示窗口显示oFF，必须按▲键把oFF该为oN后，才能修改报警点设定值，当

LoC设定为oFF时，报警点设定值禁止修改，只能浏览。

②　报警点设定

HA——第1报警点设定值

LA——第2报警点设定值

HHA——第3报警点设定值

LLA——第4报警点设定值

控制器具有两线报警或四线报警输出，报警输出方式有上限报警（即高于设定值报警动作）、下限报警（即低于设定

值报警动作）和禁止使用三种。报警输出方式由报警允许参数（HHAo、HAo、Lao、LLAo）来设定。

③ 　二级参数设置

　报警点设定完毕后，按下SET键，上排显示-Cd-，下排显示１２３０，用▲和▼健将１２３０设成１２３４，再按

SET键进入二级参数设置状态，输入其他值无效。

Sn——仪表输入信号

dot——小数点设定

inPL——线性输入下限对应显示值，即控制器量程下限，范围-999～9999

inPH——线性输入上限对应显示值，即控制器量程上限，范围-999～9999

HAo——设定为-HH-表示高于第１报警点设定值报警（上限报警），设定为-LL-表示低于第１报警点设定值时报警（下

限报警），设定为oFF时表示此点报警禁止，未使用。

LAo——设定为-HH-表示高于第２报警点设定值报警（上限报警），设定为-LL-表示低于第２报警点设定值时报警（下

限报警），设定为oFF时表示此点报警禁止，未使用。

HHAo——设定为-HH-表示高于第３报警点设定值报警（上限报警），设定为-LL-表示低于第３报警点设定值时报警

（下限报警），设定为oFF时表示此点报警禁止，未使用。

LLAo——设定为-HH-表示高于第４报警点设定值报警（上限报警），设定为-LL-表示低于第４报警点设定值时报警

（下限报警），设定为oFF时表示此点报警禁止，未使用。

Lb　——数字滤波参数，设置范围为0～20, 0没有任何滤波，１只有中间值滤波，2～20同时有中间值滤波和二阶积分

滤波。Lb越大，测量值越稳定，但响应也越慢。一般在测量值受到较大干扰时，可逐步增大Lb值，调整使测量值间跳

动小于２～５个字。在实验室对控制器进行计量检验时，则应将Lb设置为０或１以提高响应速度。

3． 当配套数字式控制器的使用步骤：　　　　　

（１） 探头在空气中通电工作5小时或5小时以上，然后调节探头的“调零电位器”，使控制器上显示值为零，“采样

测试点”输出值为40mV。

（２） 调零结束后，通过校准帽通入相当于满量程浓度的标准气体，待输出值稳定后，调节探头上“量程校准电位

器”，使控制器上显示值与标准气体浓度值一致，“采样测试点”输出值为200mV。（注：标准气体流量为

500ml/min。）

（３） 报警点设置（参见控制器使用说明（３））

（４）　报警点：

①当仪表进入第１报警点报警状态时，HA指示灯亮，且相应的继电器（HA）常开触电闭合。

②当仪表进入第２报警点报警状态时，LA指示灯亮，且相应的继电器（LA）常开触电闭合。

③当仪表进入第3报警点报警状态时，HA指示灯亮，且相应的继电器（HHA）常开触电闭合。

④当仪表进入第１报警点报警状态时，HA指示灯亮，且相应的继电器（LHA）常开触电闭合。

八　安装

1.安装位置

安装地点应尽可能靠近泄露源，确保探头反映灵敏并及时报警。一般情况下，若检测比重小于空气的有害气体时，探

头应装于房屋或设备的上方；检测比重大于空气的有害气体时，探头应装于贴近地面处；检测比重与空气相近的有害

气体时，探头应装于距地面1.2米。

●　开放区域每一探头检测范围100平方

米，同时也要考虑气体扩散、风向、

温度、湿度、压力及封闭区域等因素。

●　安装时还应考虑防尘防水和防高温保

护。

●　在测量管道或密封箱体中的气体浓度

时，必须保证气体流速均匀，流量在1升/分钟以下，压力为常压，以避免产生

压力和冲击力。

2.安装方法

气体检测探头安装尺寸见图5。按气体

检测探头安装尺寸图，用户可自行设计固

定方式。但要遵守一个原则：探头的传感

器面应垂直地面。

探头固定后，将壳体上盖螺钉卸下，

把屏蔽传输电缆从防爆过线通道插入。建 图5气体检测探头安装尺寸

议使用屏蔽软芯电缆（2芯），将电缆线接于图示

位置，其他导线按标记接入接线端子。检

查连线牢固后，固定电缆及壳体上盖。

九维护和保养

1．安装时不要碰撞线路板或变送器；

2．用户不可擅自更换维修探头内部电器元件；

3．维修应由本公司授权的专门人员进行；

4．定期对探头清洁、置零和校准，以保证其灵敏度和测量精度；

5．严禁安装在热源和震动源之上；

6.建议用户每1-2个月对探头进行置零调整，每6个月对探头进行校准调整。